Evitați ștanțarea la cald și zgârieturile, cutiile de ambalare au trucuri inteligente

Evitați ștanțarea la cald și zgârierea,cutii de ambalareau trucuri inteligente

Utilizarea tehnologiei de ștanțare la cald pe tipăritecutii de ambalarepoate spori textura și atractivitatea produsului. Cu toate acestea, zgârieturile apar adesea în timpul procesului de ștanțare la cald, ceea ce are un impact negativ asupra aspectului ambalajului. Pentru a evita această situație, putem lua unele măsuri pentru a proteja piesa de ștanțare la cald, asigurându-i integritatea și netezimea.

În primul rând, selectarea materialelor de imprimare adecvate este crucială. La imprimarecutii de ambalare, utilizați hârtie de înaltă calitate și materiale de ștanțare la cald pentru a îmbunătăți rezistența la uzură și rezistența la zgârieturi acutii de ambalare. Alegerea materialelor de imprimare potrivite pentru ștanțarea la cald este de asemenea importantă. De obicei, hârtia de imprimare de înaltă calitate, cartonul sau materialele speciale de acoperire sunt mai potrivite pentru ștanțarea la cald. Acest lucru poate reduce daunele potențiale atunci când sunt în contact cu alte obiecte în timpul procesului de ștanțare la cald.

În al doilea rând, temperatura și presiunea ștanțarii la cald trebuie controlate corespunzător. Temperatura și timpul adecvat de ștanțare la cald pot asigura un efect ferm de ștanțare la cald, reducând în același timp riscul de zgârieturi. Controlul temperaturii și timpului de ștanțare la cald este, de asemenea, foarte important. Temperatura excesivă sau timpul prelungit poate cauza uzură excesivă în timpul procesului de imprimare a ștampilării la cald, rezultând urme de flori. Prin urmare, în procesul de ștanțare la cald, este necesar să urmați îndrumările producătorului, să utilizați corect mașina de ștanțat la cald și să evitați utilizarea excesivă a ștanțarii la cald. Prin urmare, înainte de a efectua ștanțarea la cald, ar trebui să reglam cu atenție parametrii mașinii de ștanțat la cald pentru a ne asigura că temperatura și presiunea sunt în intervalul corespunzător.

În plus, abilitățile operaționale în procesul de ștanțare la cald sunt, de asemenea, foarte importante. În timpul procesului de ștanțare la cald, operatorii trebuie să mențină stabilitatea mâinii și să evite tremurul sau tremurul inutil. Între timp, selecția instrumentelor de ștanțare la cald ar trebui să respecte și reglementările pentru a le asigura calitatea și stabilitatea. După ce ștanțarea la cald este finalizată, se poate lua în considerare adăugarea unui strat de peliculă de protecție sau lac pentru a crește duritatea suprafeței și rezistența la uzură acutie de ambalare.

În cele din urmă, înainte de ștanțare la cald, asigurați-vă că placa de ștanțare la cald nu are praf și alte impurități. Acest lucru se poate realiza prin curățarea plăcii de ștanțare la cald și etanșarea cu bandă adezivă sau alte medii de curățare. Curățarea și întreținerea în timp util a echipamentelor de ștanțare la cald este crucială. Curățați în mod regulat capul de ștanțare la cald și rolele mașinii de ștanțat la cald pentru a îndepărta praful și impuritățile acumulate. Acest lucru poate menține partea de ștanțare la cald netedă și fără zgârieturi.

Desigur, adăugarea unui strat protector previne, de asemenea, eficientcutie de ambalarede a fi zgâriat. Pentru a evita marginile ascuțite sau proeminențele pecutie de ambalare, structura și aspectul cutiei de ambalare trebuie proiectate în mod rezonabil și trebuie luate măsuri de protecție adecvate în timpul ambalării și transportului.

În rezumat, ștanțarea la cald a imprimatelorcutii de ambalarepoate adăuga un efect vizual unic produselor, dar zgârierea este, de asemenea, o provocare comună. Selectând materiale de imprimare adecvate, controlând parametrii de ștanțare la cald, acordând atenție abilităților de operare și întreținând regulat echipamentele, putem evita în mod eficient problemele de zgâriere și putem asigura calitatea și aspectul piesei de ștanțare la cald. Aceste metode pot ajuta la reducerea apariției ștampilării la cald și a zgârieturilor la imprimarecutii de ambalare, dar implementarea specifică trebuie încă ajustată și optimizată în funcție de situația actuală.